一、注塑機機能比較

注塑機的工（gōng）藝進程個別分為合模、鎖（suǒ）模、射膠、保壓、熔膠、冷卻、鬆模、開（kāi）模、取出等多少個階段，各個階段須要不同的壓力跟流量。對油泵馬達而言，注塑進程的負（fù）載老是處於變更狀（zhuàng）況，高達廢氣處（chù）理設備在定量泵的液壓體係中，油泵馬（mǎ）達以恒定的轉速供給恒定的流量（liàng），多餘的液壓油通過溢流閥回流，此進程稱為（wéi）高壓節流，據統計由高壓節流造成的能量喪失高（gāo）達36%-68%。

目前重要的節能技巧為變頻節能技巧，但變頻節能技巧仍有它的明顯毛病，即：因為變頻把持時電（diàn）機響應速度限（xiàn）度，使得設備的生產效力有所（suǒ）降落；同時變頻器把持電機低速運行時輸出力矩不足，因此不能（néng）牢固工作在更低的轉速下，使得節能後果大受影響。是否用有更好的產（chǎn）品跟技巧可能滿意用戶更高的（de）請求（qiú）呢（ne）？切實，在一些技巧交換會跟行業媒體上（shàng），很多有識之士已經提到（dào）將伺服永磁同步電（diàn）機利用於注塑機上。

　　二、注塑（sù）機機能比較

1、節能

采取伺服體係的注塑機，體係壓力、流量雙閉環，液壓體係（xì）按如實際須（xū）要的流量跟壓（yā）力來供油，克（kè）服了（le）個別定量泵體係高壓溢流（liú）產生的高能耗（hào），在預塑、合模（mó）、射膠等高流量工（gōng）作階段電機依照設（shè）定的轉速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降（jiàng）落了電機轉速，油泵電機實際（jì）能耗降落了--80%；2、響應敏捷，生產效力高（gāo）

伺服體係響（xiǎng）應速度（dù）快，壓力回升時光（guāng）跟流量回升時光快至30ms，高達廢氣處理設備進步了液壓體係（xì）的響應速度，減少（shǎo）了動（dòng）作轉換時光，加（jiā）快了整機（jī）的（de）運行節奏；注（zhù）塑機液壓體係主動運行時，當有閥門打（dǎ）開時，體係壓力會霎時降落，伺服體係可能（néng）在30ms 以內敏捷彌補油量，恢複壓力至設定值；

3、壓力牢固精巧

伺服體係調節才幹強，壓力閉環把持模式使體係壓力十分（fèn）牢（láo）固，壓力穩定量低於±0.5bar，進步了塑料（liào）產品（pǐn）的成型（xíng）品質（zhì）；伺服體（tǐ）係還可能依（yī）照電腦設定的（de）任意壓力、流量曲線運行，為開發各種塑料產品的成型工藝發明了前提（tí）；4、重複精度高、省料

伺服體係采取閉環轉速把持，射（shè）台（tái）活動（dòng）位置重複精度高，生產出的產品精（jīng）度高，一（yī）致性好；高達廢氣處理設備克服了個別異步電機（jī）定量泵體係因為電網電壓、頻率等（děng）變更會帶來轉速變更，進而引起流量變更，使注（zhù）塑產品成品率降落的毛病；5、油溫溫升低

注塑（sù）機工作由開機（jī）至進入（rù）穩態油溫回升8℃-10℃，室溫35℃下無需冷卻水。

冷（lěng）卻器的用（yòng）量也（yě）大為減少，延長了整機（jī）特別是液（yè）壓油（yóu）、液壓易損（sǔn）件（如油封）的壽

命；6、噪聲低

液（yè）壓體係的噪（zào）聲在65dB以內，改良了操作機器的現場環境；