———————————— ◆ 行業廢氣(qì)分析(xī) ◆ ————————————
>>電鍍廢氣(qì)來源
(1)電鍍生產工藝過程中產生含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等,以及酸洗過程和退鍍工藝(硝酸、硫酸、鹽酸)中將產生的酸霧。
(2)有些電鍍廢氣無色無味,對呼吸道產(chǎn)生長期慢性的傷(shāng)害,經過逐漸積累,含量超過限度,會導致支氣管炎、支氣管哮喘、肺(fèi)癌、肝癌等疾病。而(ér)電鍍工(gōng)藝排放的氯化氫、酸堿(jiǎn)霧等會對人體眼(yǎn)睛和皮膚產生刺激作用,會出現紅眼病、皮炎等症狀。這些廢氣不僅影響車間的(de)工作環境與人體健康,還會汙染周邊的環境。所(suǒ)以需要對這(zhè)些廢氣進行處理。
>>電鍍廢氣成分
電鍍廢氣的種(zhǒng)類主要有氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化(huà)氫(qīng)以及氟(fú)化物。此外,還有一些含粉塵氣體、有機廢氣、堿性氣體
(1) 酸洗:氯化氫、氟化氫等氣體以及磷酸(suān)、硫酸等酸霧;
(2) 化學(xué)除油:氫氧化鈉等(děng)堿霧;
(3) 電鍍:鍍鉻的含鉻廢(fèi)氣、含氰電鍍的含氰廢氣(少量)、堿(jiǎn)性電鍍的堿霧(wù)等。
———————————◆ 處理效果標準 ◆———————————
>>設計原則
(1)協助企業采用科學合理(lǐ)的收(shōu)集方式,在達到收集效果的前提下(xià),盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水(shuǐ)平采(cǎi)用先進、可靠的汙染治理工藝,力(lì)求運(yùn)行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥(tuǒ)善解決(jué)項目(mù)建(jiàn)設及運行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的(de)規範、法規與標準。
(5)選擇新型、高效、低(dī)噪設備、注意節能降耗。
(6)總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格(gé)執行國家有關設(shè)計規範、標準,重視(shì)消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方有關(guān)環保法律、法規及產業政策要求對工業汙染進行治理,充分(fèn)發揮建(jiàn)設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
>>工程範圍及標準
1、工(gōng)程範圍
(1)設計方負責廢(fèi)氣(qì)處理設備的設計、製(zhì)造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2)設計方負責對(duì)業主單位設備操作人員的培訓。
(3)業(yè)主(zhǔ)單位負責項目配套(tào)的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮(suō)空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;
(2)采(cǎi)用成熟的廢(fèi)氣處理工藝,要(yào)求技術安全可靠、經濟合理;
(3)副產品(pǐn)的(de)處理,不應產生(shēng)二次汙染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人(rén)員和設備安全(quán);
(7)節省(shěng)能源、水和原材料;
>>排(pái)放標準
電鍍廢氣排放執行《電鍍汙染物排放標(biāo)準》(GB21900-2008)中新建企業大氣汙染物(wù)排(pái)放限值,具體(tǐ)值見下表:
——————————— ◆ 方案定製依據(jù) ◆ ———————————
(1)業主提供的與本項目有關的資料
(2)《中華人(rén)民共和國環境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華(huá)人民共和國大氣汙染防治法》(2016-01-01)
(4)環境(jìng)空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)
(5)中華人民共和國主席令第72號《中(zhōng)華人民共和國清潔生產促進法》
(6)《國家環境保護“十三五”計(jì)劃》
(7)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)
(9)《建設項目環境保護設計規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖通(tōng)風和空氣調節設計規範》(GB50019-2003)
(11)《建築設計(jì)防火規範》(GB50016-2014)
(12)《供配電係統設計規範》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮發性有機物控製排放標準》DB13/2322-2016
(14)
東莞小草莓直播環保工程有限公司(sī)治(zhì)理(lǐ)類似項目(mù)廢氣工程(chéng)取(qǔ)得的經(jīng)驗
——————————— ◆ 廢氣係統設計 ◆ ———————————
>>酸霧吸收塔+重金屬淨化床工藝
擬處理的電鍍廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬采用以“絡合物以及重(chóng)金屬淨化床+酸霧吸收塔”為核心工藝來處理該廢氣,工藝設備圖如下
(1)鍍鉻槽、退鍍槽揮發的鉻酸霧廢氣通(tōng)過電鍍生產線配(pèi)套設置的側吸罩進行收(shōu)集,槽(cáo)內酸霧經(jīng)各支路風管統一匯集(jí)至主路風管後(hòu)首先進入絡合(hé)物以及重(chóng)金屬淨化床進行鉻酸的初步回收(shōu)(回收器回收的鉻(gè)酸可回用於生產線鍍鉻槽配液);
(2)然後再進入填料噴淋塔由稀堿液進行中和(hé)吸收(shōu),達標後的尾氣最後通過離(lí)地不低於15m高的排氣(qì)筒高空排放。