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製藥(yào)廢氣治理

製藥廢氣治理

——————————— ◆  行業廢氣分析  ◆ ———————————
>>製藥廢氣來源及危害
(1)製藥廢氣來源
        在生(shēng)產過程中,製藥企業會使用到一些溶點低、揮發性好的有機(jī)溶劑。此類溶劑很可能會隨著(zhe)生產過程揮發出來而導致汙染,其排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離(lí)心、烘幹、出料等操作單元。
(2)製藥廢氣危害
        在醫化行業(yè)中大量(liàng)使用有機溶劑(如DMF、苯係物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙(yǐ)烷、醋酸、氯仿等),揮發形成(chéng)了具有刺激性氣(qì)味和惡臭的氣體,並具(jù)有一定毒害性,長期排放必然惡化區域大氣環境質量,並對附近居民的身(shēn)體產生危(wēi)害。因此,有效治理(lǐ)製藥行業VOCs汙染已經成為亟待解決(jué)的(de)重要問題。
 
>>製藥廢氣成分及特點
  (1) 製藥廢氣成分
           DMF、苯(běn)係物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
  (2) 製藥廢氣特點
1)排放點多, 排放量大, 無組織排放(fàng)嚴重。醫藥化工產品得率低(dī), 溶劑消耗大, 溶劑(jì)廢氣排放點多, 且溶劑廢氣大多低空無組織排放, 溶劑廢氣濃度較高(gāo)。
2)間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應, 溶劑廢氣也呈間歇性排放。
3)排放不穩(wěn)定(dìng)。溶劑廢氣成分複雜, 汙染物種(zhǒng)類和濃度變化大, 同一套(tào)裝置在不同時期可能排放不同(tóng)性質的汙染物。
4)溶劑廢氣影(yǐng)響(xiǎng)範圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大(dà)多具有惡臭性質, 嗅(xiù)域值低, 易擴散, 影響範圍廣。
5)“跑冒(mào)滴漏”等事故排放多。由於(yú)生產過程中易燃、易爆(bào)物質多, 反應過程激烈, 生產事故風險大。
 
———————————◆  處理效果標準  ◆———————————

>>設計原則

(1)協助企業采用科學合理的收集方式(shì),在達到收集效果的(de)前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的(de)現狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠(kào)的汙染治理工(gōng)藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從(cóng)而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決(jué)項目建設及運行過程中產生的汙染物(wù),避免(miǎn)二次汙染。
(4)嚴(yán)格執行(háng)現行的防火、安全(quán)、衛生、環境(jìng)保護等國(guó)家和(hé)地方頒布的規範、法規與標(biāo)準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6)總平麵布(bù)置(zhì)力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減(jiǎn)小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有(yǒu)關設計規範、標準,重視消(xiāo)防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工(gōng)業汙染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
 

>>工(gōng)程範圍(wéi)及標準(zhǔn)

1、工(gōng)程範圍(wéi)  
(1)設計方負責廢氣處(chù)理設備的設計、製造、安裝、調試以及(jí)相關管路(lù)的設計(jì)。
(2)設計方負責對業主單位設備(bèi)操作人員的培訓。
(3)業主單位負責項目配套的公用工(gōng)程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循(xún)環(huán)冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠(chǎng)用地,不能(néng)嚴重影響生產;
(2)采用(yòng)成熟的廢氣處(chù)理工藝,要求技術安全(quán)可靠、經濟合理;
(3)副產品的處(chù)理,不應產生二次汙染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人員和設備安全;
(7)節省能源、水和原材料;
 


>>排放標準

  製藥(yào)廢氣排放(fàng)標準執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準(zhǔn):

 


——————————— ◆  方案定製依(yī)據 ◆ ———————————
 
(1)業主提供的與本項目有關的資料
(2)《中華(huá)人民共和國環境保護法(fǎ)》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大氣汙染防治法》(2016-01-01)
(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)中華(huá)人民共和國主席令第72號《中華(huá)人民共(gòng)和國(guó)清潔生產促進法》
(6)《國家環境保護“十三五”計劃》
(7)《大氣汙染物綜合排放(fàng)標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)
(9)《建(jiàn)設項目環境保護設計規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風和空氣調節設計(jì)規範》(GB50019-2003)
(11)《建築設(shè)計防火規範》(GB50016-2014)
(12)《供配電係統設計規範(fàn)》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮發性有機物控製(zhì)排放標準》DB13/2322-2016
(14)東莞中(zhōng)藍環保工程有限公司治理類(lèi)似項目廢氣工程取(qǔ)得的經驗
 


>>處理工藝

    擬處(chù)理的製藥廢氣考慮運營成本及安全性,本方案(àn)工藝路線擬定采用“通風係統(風機、收集(jí)罩、管道)+預處理係統(淨化塔+過濾器)+深度淨化係統(吸附脫附+催化燃燒)”來進(jìn)行(háng)有(yǒu)效的廢氣處理。工(gōng)藝設備圖如下:

>>流程簡介

     (1)經過收集管路收(shōu)集後的惡臭氣體被抽風係統送進(jìn)預處理係統,臭氣與填充式滌氣淨化塔內(nèi)的(de)除臭液充(chōng)分接觸,氣(qì)液兩相間(jiān)的(de)傳質是(shì)在填(tián)料表麵的液(yè)體與氣體(tǐ)間的相界麵(miàn)上進行,空氣中或水中(zhōng)的惡(è)臭(chòu)粒子被水分子被膜所包圍著,此時的(de)脫臭必須先破壞水分子被膜,再將其中的惡臭粒子加以捕捉。
     (2)經捕捉後的廢氣進入深度淨(jìng)化係統,當活性炭吸附器接近飽和時,用熱氣流對(duì)活(huó)性炭吸附器進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃(nóng)度較原來提高幾十倍(bèi),達2000ppm以上,濃(nóng)縮廢氣(qì)送到催化分解裝置,最後被成為CO2與H2O。深度淨化後(hòu)通過風機煙囪達標排(pái)放。



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