1、掩蔽（bì）法選用更激烈的芳香（xiāng）氣味與（yǔ）臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人（rén）接（jiē）納。適用於需當即地、暫時地消除低（dī）濃度（dù）惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無安排排放源可（kě）盡快消除惡臭影響，靈活性大費用（yòng）低惡臭成分並沒有（yǒu）被去除。
2、稀釋渙散法將有臭味地氣體通過煙囪排至（zhì）大氣，或用無臭（chòu）空氣稀釋，降低惡臭物（wù）質濃度以削減臭（chòu）味，適（shì）用於工業廢氣處理中、低濃度的有安排排放的惡臭（chòu）氣體（tǐ）。費（fèi）用低，設備簡略易受氣象（xiàng）條件約束，惡臭物質仍然存在。
3、熱力燃燒法（fǎ）在高（gāo）溫下惡臭物（wù）質（zhì）與燃料氣充沛混和，完成（chéng）完全燃燒。適用（yòng）於處理高濃度、小氣量的可燃性氣體（tǐ），惡臭物質被完全（quán）氧化分化。淨化功率（lǜ）高，設備易腐蝕，耗費燃（rán）料，處理成本高。
4、催化氧化法催化氧化法是一種在特定壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化劑，將廢氣中的物（wù）質（zhì）與空氣（qì）、氧氣等氧化劑物質進行氧（yǎng）化反應的處理工藝，它的處（chù）理功率很高，能夠一次處（chù）理較高濃度的廢氣（qì），而且不需要較高的溫度條件，成本也比（bǐ）較低廉。
5、水吸收法運用臭氣中某些物（wù）質易（yì）溶於水的特性，使臭氣成分直接與水觸摸，然後溶解於（yú）水（shuǐ）達（dá）到脫臭目的。適用於水溶性、有安（ān）排排放（fàng）源的惡臭氣體，工藝簡略，辦理方（fāng）便（biàn），設（shè）備工作費用低，但會產生（shēng）二（èr）次汙染，需（xū）對洗滌液進行處理；淨化功率低，應與其他技術聯合運用，對硫醇，脂肪酸等處理（lǐ）作用差。
6、藥液吸收（shōu）法運用臭氣中某（mǒu）些物質（zhì）和藥液產生化學反應的（de）特性，去除某些臭氣成分，適用於處理大氣量、高中濃度的臭氣。能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較老練，但淨化功率（lǜ）不高，耗費吸收劑（jì），易構成而（ér）二次汙染。
7、吸收法運用劑（jì）的功能使惡臭物質（zhì）由氣（qì）相轉移至固相，適用於處理低濃度，高淨化要（yào）求的惡（è）臭氣體；淨化功率（lǜ）很高，能夠處理多組分惡臭氣體，劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。
8、生物濾池（chí）式脫臭（chòu）法惡臭氣（qì）體通過去塵增濕或降（jiàng）溫等預處理工藝後，從濾床（chuáng）底部由下向上穿（chuān）過由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉移至水（shuǐ）—微生物混和相，通過固著（zhe）於濾料上（shàng）的微生物代謝作用而被分化掉。現在研究最多，工藝最老練，在實踐中也最常用的（de）生物脫臭辦法。工業（yè）廢氣處（chù）理費（fèi）用低，占地麵積大，填料需定期更換，脫臭過程不（bú）易控（kòng）製，運轉一（yī）段時間（jiān）後簡單呈現問題，對疏水性和難生物降解物質的（de）處理還存在較（jiào）大難度。
9、生物滴濾池式原理同生物濾池式類似（sì），不（bú）過運用的濾料是比如聚丙烯小球、陶瓷、木（mù）炭、塑料等不能提供營養（yǎng）物的惰（duò）性材料（liào）。隻有針對某些惡臭物質而降解的微生物附著（zhe）在填料上（shàng），而不會呈現生物濾池中混和微生物群同時（shí）耗費濾料有機質（zhì）的情況池內微生物數（shù）量大（dà），能承受比生物濾（lǜ）池大的汙染負荷，惰性濾料（liào）能夠不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控製需不斷（duàn）投加營養物質，而且（qiě）操作雜亂（luàn），使（shǐ）得其使用（yòng）遭到約束。
10、洗滌式活性汙泥脫臭法將惡臭物質和（hé）含（hán）懸浮物泥漿的混和（hé）液充沛觸摸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液（yè）再送到反（fǎn）應器（qì）中，通過懸浮成長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質；有較大的（de）適用範圍（wéi），能夠處理大氣量的臭氣，同（tóng）時操作條件易於控製（zhì），占地麵（miàn）積（jī）小設備費用大，操作雜亂而且需要投加營養物質。
11、曝氣式活性汙泥脫臭法將惡（è）臭物質以曝氣形式渙散到含活（huó）性汙泥的混和液中，通過懸浮成長的微（wēi）生物降解惡臭（chòu）物質；適用範圍廣，現在日本已用於糞便處理場、汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠的臭氣處理（lǐ），活性汙（wū）泥通（tōng）過馴化後，對不超過極限（xiàn）負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。遭到曝氣（qì）強度的約束，該法（fǎ）的使用還有一定局限。
12、三相多介質催化（huà）氧化工藝反（fǎn）應（yīng）塔內（nèi）裝填特製的固態複合填料，填料內部複配（pèi）多介質催化劑。當惡臭氣體在（zài）引風機的作用下穿過填（tián）料層，與通過特製（zhì）噴嘴呈（chéng）發散霧狀噴出的液相（xiàng）複配氧化劑在固相（xiàng）填料表麵充沛（pèi）觸摸，並在多（duō）介質（zhì）催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的汙染因子被充沛分（fèn）化。適用範圍廣，特別適用於處理大氣量、中高濃度的廢氣，對（duì）疏水性汙染物質有很（hěn）好的去除率。占地小，出資低，運（yùn）轉成本低；辦理方便，即（jí）開即（jí）用（yòng）；耐（nài）衝擊負荷，不易汙染物濃度及溫度變化影響需耗費一定量的藥劑。
13、低溫等離子體（tǐ）技（jì）術介質阻撓放電過程中，等離子體內部產生富（fù）含極高化學活性的粒子，如電子、離子（zǐ）、自由基和激發態分子（zǐ）等。廢氣中的汙染物質與這些具有較的；適用範圍廣，淨化功率高，特別適用於其它辦（bàn）法難以（yǐ）處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等職業。電子能量高，簡直能夠和（hé）所有的惡臭（chòu）氣體分子作用；運轉費用低；反應快，設備啟動、中止（zhǐ）十分迅速，隨（suí）用（yòng）隨開。一次性出資較高。
通過上述各項處理工藝的優劣對比並結合公（gōng）司現狀，我公司選擇噴淋+查（chá）看（kàn）箱+光氧催化的工藝辦法進行對廢氣的治理。根據職業（yè）經曆，該方案進行處理廢氣後，淨（jìng）化率可達95%以上。