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製藥行業RTO 焚燒爐堵塞(sāi)原因有哪些(xiē)

來源: 時(shí)間(jiān):2022-07-14 09:27:50 瀏覽次數:

製(zhì)藥工業RTO焚(fén)燒爐隨(suí)著運行時間(jiān)的累積,會出現係統負壓(yā)變差,風機(jī)負荷變大,風量明顯減小(xiǎo)。正常運行時(shí)RTO係統進出口壓差為4000Pa,隨著堵塞的累積,壓差會升至約7000Pa。同時RTO煙氣排放口非甲烷總烴(tīng)在線監測數據較正常值高了十幾毫克每升。這種現象的原因為蓄熱體(tǐ)堵塞和堵塞物(wù)影響(xiǎng)了提升(shēng)閥的密封性,導致微量廢氣(qì)未經處(chù)理溢出。為了保證RTO的有效處理能力和處理效果,需對RTO停機降溫進入檢查和清洗
      製藥工業RTO焚燒爐隨著運行時間的(de)累積,會出現係(xì)統負壓變差,風機負荷變大,風量明顯減小。正(zhèng)常運行時RTO係(xì)統進(jìn)出口壓差為4000Pa,隨著(zhe)堵塞(sāi)的累積,壓差會升至約7000Pa。同時RTO煙氣排放口非甲烷總烴在線監測數(shù)據較正常值高了十幾毫克每升(shēng)。這種現象的原(yuán)因(yīn)為蓄熱體堵塞(sāi)和(hé)堵塞物影響了(le)提升閥的密封性,導致微量廢氣未經處理溢出。為了保證RTO的有效處(chù)理能力和處理效果,需對RTO停機降溫進入檢查和清洗,從而影響了RTO係(xì)統的正常運行(háng)。某企業對RTO燃燒室(shì)及陶瓷蓄熱體堵塞物(wù)質的成分進(jìn)行(háng)了分析,其主要原因還(hái)是鹽分的堵塞,綜合考(kǎo)慮堵(dǔ)塞物形成的原因主要有以下四點:
      (1)車(chē)間排(pái)放大量酸堿組分(fèn)的廢(fèi)氣進入RTO總管道,在總管中就發生酸堿反應形成鹽,結合廢氣中的其(qí)他(tā)顆粒物附著(zhe)在管壁、前置引風機、除霧器、阻火器(qì)、蓄熱體下室體等部位。雖然RTO燃燒室或(huò)引風機前設置了除霧器,但總管風速很快(kuài),無法完全除去(qù)。酸堿(jiǎn)和(hé)鹽的存在導致總管和除霧器腐(fǔ)蝕嚴重,甚至RTO蓄熱體都造成腐蝕剝落,大量鐵(tiě)、矽、鋁等元素(sù)的剝落加劇(jù)了RTO蓄熱體下室(shì)體的堵塞。
      (2)汙水(shuǐ)處理係統產生的廢氣含有微量的粉塵及汙泥(ní)顆(kē)粒(微生物),汙泥成(chéng)分還含(hán)有機質、水、鹽及磷等物質,進入RTO會附著在引風(fēng)機表麵(miàn),燃燒後無機物會黏附在陶瓷及燃(rán)燒室體表麵。另外,汙水處理厭氧段、兼氧段(duàn)產生的(de)廢氣中(zhōng),不僅含(hán)甲烷氣體,還有有機酸、大量的氨氣、硫化氫等氣(qì)體,高濃度時產生的鹽及硫化物等極易引起RTO蓄熱體進出(chū)口的堵塞。
      (3)廢氣(qì)在RTO燃燒(shāo)室(shì)內燃燒,有時廢氣(qì)的濃度及(jí)熱值高時會(huì)使RTO上室(shì)體溫度超溫,即超過上限溫度(dù)1050℃,在超溫壞境下會對(duì)陶瓷(cí)蓄熱體進(jìn)行破壞,破損的碎片會使堆積密度變大(dà),減小廢氣通量導致風機負荷變大,係統負壓變差。
      (4)廢氣中含P、S及(jí)鹵素氣體經過RTO燃燒後會產(chǎn)生酸性氣體,有的RTO係統設計了利用引風機引上室體高溫廢氣進入燃燒室前端預熱進氣的功能,這部分酸性氣體會對RTO燃燒室、煙氣出口設備、引風機及燃燒室進口管道(dào)產生腐蝕,腐蝕反應產生的硫酸鐵、氯化鐵等會堆積在(zài)RTO室體及陶瓷蓄熱體中。
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